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压敏胶是什么 膏药胶和医用胶是压敏胶吗
 
 广州天祺胶业认为:
一:压敏胶定义及分类。
  在了解压敏胶技术之前,我们要知道什么是压敏胶,通俗讲,压敏胶就是具有胶粘性能的化合物,
是制做压敏胶粘制品的主料,其制成品都有如下特点,粘接时不依靠加热或其他辅助溶剂和物质,
用指压就可实现,撕离时,被粘物表面少有污染和残迹。生活和生产中应用的各种胶带,胶纸,贴剂,
膏药胶,医用胶,创可贴胶,输液贴胶等等都有这种特性,所以我们从字面上把这种粘剂称之为压
敏胶,不过注意,严格意义上讲,压敏胶和压敏胶制品是两个概念,压敏胶是构成压敏胶制品的主要
成份,而不等于上述罗列的压敏胶制品。常用的压敏胶根椐其组成和性能分为如下的六类。1:橡胶系
压敏胶,A:溶剂型橡胶系压敏胶。B:交联型橡胶系压敏胶。c:水乳液型橡胶压敏胶。D:压延型橡胶系
压敏胶。2:聚丙烯酸酯类压敏胶。3:热塑性弹性体压敏胶。。4:聚异丁烯系压敏胶。5:有机硅压敏
胶。6:聚氨酯系压敏胶。
  


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一:主要成分对压敏胶性能的影响:
1:以天然橡胶为主要原料橡胶型压敏胶,相对分子结构大,固化温度低,和增粘树脂相容好,压敏胶
带初粘性,粘接强度比较好,低温下也能进行,但是耐老化较差。
2:丙烯酸酯单体组成的丙烯酸酯压敏胶,透明性、内聚强度和粘合性能均好,尤其是对粗糙表面的粘
合物性能表现好,但是不耐老化。
3:以SIS和SBS为主要成份制得压敏胶高低粘度,内聚强度高,剥离强度大但仍不耐老化。
4:有机硅压敏胶以硅橡胶和硅树脂为主要成分,耐高低温性能非常好,在电子行业上对电路板有很好
的粘合性能。
二、压敏胶分子密度和分布对性能的影响。
当降低压敏胶分子密度可以提高界面粘合力,但过低时,内聚强度差,剥离性会很坏,增大相对分子
质量可以提压敏胶带的剥离强度,但影响粘合强度,所以说
压敏胶分子密度和分布必须有一个合适的比例,才会压敏胶带的粘性和剥离性达到最好。
三、固化温度影响
固化温度压敏胶的性能影响很大,压敏胶带的使用必须保持在一定的温度范围内,一般为-20~600C。 
四、分子结构的影响
压敏胶的相对分子质量和分布的变化对胶粘剂的粘性影响很大。
  压敏胶配方注意事项。
(1)相相容的增粘树脂和软化剂的加入,能使初粘性增大,剥离强度加强,不相容则降低。
(2)压敏胶使用的最高温度和最低温度,取决于增粘树脂软化点的高低,并随增粘树脂用量变化而
变化。
(3)与橡胶相相容的增粘树脂和软化剂的加入能降低压敏胶的熔融粘度。
(4)可用天然橡胶或合成橡胶代替部分热塑性弹性体,能够降低成本和增加粘度。
五、压敏胶所制粘剂性能影响因素
 结构成分的影响
由于组成成份不同,压敏胶粘剂的性能也会有变化,以天然橡胶为主要原料的橡胶型压敏胶,持粘力
和低温性能好,快粘性也不错,主要缺点是耐老化较差。由丙烯酸酯单体共聚而成丙烯酸酯压敏胶内
聚强度和粘合性能不错,但是耐老化性极佳。苯乙烯系弹性体SIS和SBS制成的溶剂型压敏胶低粘度,
内聚剥离强度大,不耐老化。以硅橡胶和硅树脂为主要成分的有机硅压敏胶,耐温性能非常好,对于
电子元件有良好的粘合性能。
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